第28章:兵器司 2
（小说.b。更新）大明风云史2：更新时间：24-9-95:3:54。然后介绍新发明的铁模工艺，铸炮时，先将生铁浇铸成一个铁模后打磨光滑，树立后浇铸熟铁熔液。小。。更
待浇足熔液，冷却成型以后，即刻钻碎炮心内的生铁胚胎，再剔除外壳，最后打磨火炮的炮膛和外壳。76625
经试验表明，同传统泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于：工艺简便易行，不受气候条件限制，缩短制造周期，降低生产工艺，尤其是解决了不出蜂窝的难题，提高了火炮铸造质量。
卞为鸾看了火炮铁模后，建议在铁模中央留一中空，树立后接上水管，由引药口流出水流，这样可以加速火炮内部的冷却，让火炮内部先冷却，有利于铸造更加结实的火炮。
因为热胀冷缩的原理，等到整个铸件都冷却完毕后外层后冷却的部分就会紧紧地箍住内层先冷却部分，这样整个铸件就会产生一个向内紧箍的力，就是有了这个力才使得炮管能够承受更大的膛压。
从成本角度来说，这种铸造法可减少了废品率，减少了火炮的铸造成本。
其次，可增加了火炮的身管寿命，降低了使用成本，尤其是在铸造大型火炮上面。
关于火炮的最后问题是询问能不能铸造更大的火炮，六百斤级别的，口径三寸，炮壁厚一寸五，炮管长五尺四寸。
由于熟铁每次可以出炉八百五十斤，黄学武表示应该可以。
卞为鸾决定一旦试制成功，以后取消三百斤的火炮，改为铸造三寸口径学武火炮。
关于火枪制造，卞为鸾倒是没有什么建议，只是表示应该开展坩埚钢和熟铁融化后的火枪试造。
最后是铠甲和铁头盔的锻造，提出的建议有分工合作的问题，建议背心甲分成三个部分锻打然后用铆钉固定，官兵穿在身上后用螺丝螺帽固定。
铁头盔同样是如此分成四个部分，建议锻打内部铁头盔和外部钢头盔的分开，然后再进行锻合，最后是上漆等完成部分。
第三天下午，卞为鸾参与了火炮和火枪试射，火炮铸造和打磨，安装炮架等一切工作完成后要进行测试试射，试射时火药装药量为正常装药量的三倍，即炮重的五十分之一，试射三发。
试射检查合格后才能送去供盖辽军使用。
火枪的则为正常装药量的两倍。
最后查看了报废的枪炮，火炮的报废率约为每三门就有一门，由于火枪的熟铁经过锻打，报废率只有火炮的三分之一，而且大半出现在钻管方面。
第三天晚上是总结会议，除了以上提到的建议外，卞为鸾还提出使用脚踏锤来提高人工效率，这样锻工可以一手持钳夹着工件，一手拿锻具，这样可以加工一些形状复杂、体积较小的工件，比如关节手甲等。
远期还计划使用水力锤，这样能够举起较大的锤头。
坩埚炉是不是可以制造的更大，一次可以融化三百斤的熟铁，实在不行就考虑几个坩埚炉合起来，这样，坩埚钢和熟铁混合的实验成功后，可以用其来铸造枪炮。
当然这些都需要银子和对应的工匠才行，决定向外聘请工匠制造脚踏锤水力锤坩埚炉等。
卞为鸾在兵器司整整呆了五天才离开。
一个月后获得重大进展的事是炼制钢铁终于有重大进展，经过一百次多的实验，练出了八种钢材，主要的有一份生铁和二十分熟铁，一份生铁和十五份熟铁，一份生铁和十份熟铁，一份生铁和九份熟铁，一份生铁和七份熟铁，一份生铁和六份熟铁，一份生铁和五份熟铁，一份生铁和四份熟铁这八种不同含碳量的钢材。
当然全都是碳素钢，而且是需要消耗高燃料和低产量的炼造方法。
加上将钢加热到临界温度a3（亚共析钢）或a（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到s以下（或s附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
有高中低温淬火，淬火保温时间，淬火冷却，水淬、油淬，盐水淬，分级淬火，等温淬火。
回火，为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于七百度的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却。
退火将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
这八种钢材与三种热处理的组合而成的各种钢材。
主要是铸造枪炮的铸钢，锻钢，工具钢，弹簧钢，轴承钢五种。
枪炮铸钢是用一份生铁和十份熟铁在坩埚中完全融化搅匀而成的低碳钢，由于坩埚是含碳的，会渗入钢水中，卞为鸾也是无法准确计算其含碳量，觉得应该是低碳钢吧，或者是中低碳钢。
铸造好后用打磨沙砾打磨使管内外的毛刺去除，并打磨光滑，然后再清洗，是没有经过热处理的。
因此绝密名称为低碳铸造钢。
锻钢含碳量稍高，用一份生铁和八份熟铁在坩埚中完全融化搅匀而成的，主要用来锻打成铠甲和冷兵器，冷兵器是要经过淬火和回火的。
因此绝密名称为中碳铸造淬火回火钢。
工具钢用一份生铁和四份熟铁在坩埚中完全融化搅匀而成的，其实就是两次硬化的高碳钢，主要用于钻枪管的刀具，其次是切削刀具，其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，工具钢在高温淬火后硬度升高，此为第一次硬化，淬火后在五六百度范围内回火，出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化，这就是工具钢的重要特性。
因此绝密名称为高碳铸造高温淬火高温回火钢。
弹簧钢用一份生铁和六份熟铁在坩埚中完全融化搅匀而成的，要求较高的强度和疲劳极限，在淬火加中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。
因此绝密名称为中碳铸造淬火中温回火钢。
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